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    鑄造模具,熱芯盒模具,射芯機,覆膜砂模具,造型線模具_泊頭市同順模具有限公司
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    射芯機在使用中如果出現運行遲緩的處理方法

    2021-11-02 03:06:47

    射芯機適用于采用樹脂砂批量生產各種形狀復雜、尺寸準確的砂芯;安裝了抽模和夾緊機構,滿足五開模要求。射芯機除射砂外、其余動作均采用液壓驅動。不僅提供了足夠的頂模力,確定射砂時不會產生工作臺下沉等現象;同時開模、合模、工作臺或射筒的移動、起芯等動作定位準確、運行平穩可靠;而且起芯動作較平穩有力,確定砂芯不易散列。

    射芯機在使用中如果出現運行遲緩的處理方法:

    1、射芯機壓頭上面有蓋板,打開觀察齒條是否銹蝕嚴重,如果發生此造型機故障,同樣會造成壓頭動作遲鈍,可用煤油或汽油清洗即可。

    2、造型機故障檢測時,檢查造型機壓頭前后板間隙,是否有什么鐵碴等異物阻礙,可清理后試車。

    3、打開位于造型機壓頭后上端法蘭盤,檢查齒輪軸承的黃油是否變質,如果是這樣,可用煤油或汽油沖洗,同時搬動壓頭,會感覺越來越松。

    4、打開壓頭上后面兩根進氣管,操縱閥分別扳在原位與擺入,看看管口進氣是否夠大,如果進氣量小也會造成壓頭擺動緩慢,造型機故障檢測時,若是此原因可一直檢查到操縱閥,直致空氣濾清氣,是否堵塞。

    5、造型機故障檢測時,若上述情況都沒發生,就應打開壓頭兩側法蘭盤,檢查齒條兩側Y型密封圈是否老化、變形,也可造成壓頭緩慢。

    射芯機的常見故障:

    由于氣閥較多,分布在機床的各個部位,特別放在距離芯模近的地方,由于芯模發熱的影響及清理芯模時砂芯的影響及氣閥本身的防塵性不好,因此故障較多。造成動作不靈,嚴重影響了砂芯的質量,如砂芯燒焦在模具上,不但砂芯報廢還很難清理,且在清理中影響模具的使用壽命。

    射芯機的常見故障的解決辦法:

    一方面是氣閥的質量不好,另一方面是安裝地點的問題,有的距離機床煙灰大的地方,有的距離機房熱源近的地方,由于在煙塵大的地方電磁氣閥容易卡死,而在距離熱源近的地方容易受熱變形夾死。具體的解決辦法是采用品牌電磁閥替換原有電磁閥,并把電磁閥集中統一放置遠離熱源和煙塵的地方,用防塵蓋蓋住來解決問題。

    射芯機的三個制芯方法:

    一、冷芯盒制芯。冷芯盒制芯,是在芯盒不加熱的情況下,將樹脂砂射入芯盒內,通過化學或物理作用,使砂芯快速在芯盒內固化。冷芯盒制芯不需芯盒的加熱設備,芯盒材料的選擇面較寬,芯盒的使用壽命長。由于芯盒不需要加熱,其砂芯的尺寸精度高。冷芯的發氣量較其他制芯方法生產出的砂芯的發氣量低,在生產復雜鑄件砂芯時,獲得了很好的應用效果。

    二、覆膜砂制芯。將熱塑性固態酚醛樹脂為粘合劑,烏洛托品為固化劑的芯砂,吹入加熱的芯盒中保持相應的結殼時間,待形成薄殼后(5~20mm),經搖擺把多余的芯砂傾倒貯砂斗中,而形成中空的薄殼砂芯。所用的芯砂叫做覆膜砂,因此把這種制芯方法稱為覆膜砂制芯。覆膜砂像干砂一樣松散,其流動性好,可以用來制作各種復雜砂芯,同時覆膜砂便于運輸和存放。

    三、熱芯盒制芯。熱芯盒制芯,是用熱固性樹脂粘合劑和催化劑配制成的芯砂,射入加熱到相應溫度的芯盒內,待砂芯硬化后取出,得到表面光潔、尺寸準確、強度高的砂芯。其生產率高,易于清理,不需要另設砂芯的烘烤設備,易于實現制芯的機械化,但制芯時會產生刺鼻氣味。


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