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    如何防止鑄造模具出現裂紋缺陷?

    2021-01-04 13:47:59

    鑄造模具預先用其他容易成型的材料做成零件的結構形狀,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一個和零件結構尺寸一樣的空腔,再在該空腔中澆注流動性液體,該液體冷卻凝固之后就能形成和模具形狀結構全部一樣的零件了。塑料模具,是塑料加工工業中和塑料成型機配套,賦予塑料制品以完整構型和準確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多,塑料成型機和塑料制品的結構又繁簡不一,所以,塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。高壓鑄造是通過液壓缸驅動壓射頭將金屬液高速壓入模具型腔中,由于是用油壓,壓力較不錯,故俗稱高壓鑄造;而低壓鑄造是通過氣壓將金屬液壓入模具型腔中,氣壓一般在0-2Kg/cm2,故一般稱為低壓鑄造。

    下面,為您介紹一下鑄造模具的裂紋缺陷防止方法:

    一、改進鑄件結構設計,避免尖角,壁厚力求均勻,圓滑過渡。采取增大砂型(芯)退讓性的措施。變形時采用熱校正法。

    二、正確控制熱處理溫度,降低淬火冷卻速度。鑄件各部分同時凝固或順序凝固,改進澆注系統設計。

    三、適當降低澆注溫度??刂畦T型冷卻出型時間。砂型(芯)退讓性不良。鑄型局部過熱。澆注溫度過高。

    四、鑄造模具自鑄型中取出鑄件過早6。熱處理過熱或過燒,冷卻速度過激。

    鑄造模具的種類有很多,例如:合金模具、鈑金模具、塑料模具、沖壓模具、擠出模具、壓鑄模具、其他模具、模具材料。鑄造模具是為了獲得零件的結構外形,預先用其他輕易成型的材料做成零件的結構外形,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一個和零件結構尺寸一樣的空腔,再在該空腔中澆注流動性液體,該液體冷卻凝固之后就能形成和模具外形結構一樣的零件了。也可以用在造型機上,可以用在任意的模具機械上面。零件的各項技術要求一方面影響零件的工作性能,另一方面又直接關系到制造過程的經濟性和可行性。一般來說,在加工過程中,隨著加工表面精度提升之后,有必然會同時較細的表面粗糙度,但隨著表面粗糙度值得降低,加工費用又要增加。因此,操作者在決定精度時,先要零件性能要求,同時也要考慮工藝條件及零件的制造成本等諸多因素。

    操作低壓鑄造模具工藝為模具放在一個密閉的爐子上面,型腔的下面用一個管(叫升液管)和爐膛里的金屬液相通。如果在爐膛中金屬液面上加入帶壓力的空氣,金屬液會從升液管中流入型腔。待金屬液凝固以后,將爐膛中的壓縮空氣釋放,未凝固的金屬從升液管中流回到爐中??刂屏魅霠t膛空氣的壓力、速度,就可以控制金屬流入型腔中的速度和壓力,并能讓金屬在壓力下結晶凝固。這種工藝特點是鑄件在壓力下結晶,組織致密,機械性能好;低壓鑄造用一個升液管將鑄型直接和爐膛連通,在壓力的作用下,直接澆注鑄型,不用冒口,澆口也很小。低壓鑄造模具是指相對于高壓(重力金型)鑄造模具細化的一項工業技術標準模具,此項工業技術模具可以追溯到上世紀初,主要是用于鋁合金工業產業化的追至現代?,F如今低壓鑄造模具多用于汽車相關部件,例如汽車氣缸頭、氣缸體、剎車轂、離合器罩、進氣歧管。低壓鑄造模具為非標設計模具,工業使用中依靠其材料使用率的特點能大降低生產成本。

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