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    鑄造模具的工藝參數是怎樣的?

    2020-12-29 13:39:36

    鑄造模具常用普通手工造型,常用木模型,塑料模型,機械造型多用金屬模型,如:鋁模型、鐵模型。鑄造用蠟模型,消失模用聚苯乙烯模型。鑄造是指模具的制造,包括澆注,冷卻、打磨、鍛造;塑料模具是塑料制品成型的其中一種類型,還有吹塑(你用的塑料袋),擠出成型(板材、棒材)等。鑄造模具預先用其他容易成型的材料做成零件的結構形狀,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一個和零件結構尺寸一樣的空腔,再在該空腔中澆注流動性液體,該液體冷卻凝固之后就能形成和模具形狀結構全部一樣的零件了。塑料模具,是塑料加工工業中和塑料成型機配套,賦予塑料制品以完整構型和準確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多,塑料成型機和塑料制品的結構又繁簡不一,所以,塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。

    在鑄造模具的壓鑄中,壓鑄速度有兩個不同的概念:注射速度和充型速度。注射速度是指壓鑄機注射缸內壓力油驅動的注射沖頭的線速度。充型速度是指液態金屬在壓力作用下通過澆口進入型腔的線速度。鑄造模具充模速度的主要作用是在凝固前將液態金屬快送入型腔。獲得輪廓清晰、表面的鑄件是一個重要因素。

    速度和壓力是兩個密切相關的工藝參數。因此,除了適當的注射比壓外,低壓模需要正確選擇速度。填充率根據合金的特性和鑄件的結構特性來確定。當充型速度較低時,鑄件輪廓不清甚至無法成形。當填充速度高時,即使具有低的注射比壓,也可以獲得具有高表面質量的鑄件。但過高的充型速度會造成許多技術缺陷,造成不利的壓鑄條件,主要有以下幾點:

    一、由于高速熔融金屬流向空氣的前方,低壓模具堵塞排氣通道,空氣包裹在腔體中形成氣泡。

    二、將熔融金屬霧化進入型腔并粘附在模具壁上,使熔融金屬不能與熔融金屬熔合形成表面缺陷(冷豆或冷隔),從而降低鑄件的表面質量。

    三、高速金屬流產生渦流,起先將進入型腔的空氣和冷金屬包裹起來,使鑄件產生氣孔和氧反應物夾雜物。

    四、高速金屬流沖刷模壁,加速壓鑄模磨損。

    鑄造模具是為了獲得零件的結構形狀,預先用其他容易成型的材料做成零件的結構形狀,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一個和零件結構尺寸一樣的空腔,再在該空腔中澆注流動性液體,該液體冷卻凝固之后就能形成和模具形狀結構全部一樣的零件了。鑄造模具是通過液壓缸驅動壓射頭將金屬液高速壓入模具型腔中,由于是用油壓,壓力較高,故俗稱鑄造模具工藝?,F在我們的鑄造工藝可分為砂型鑄造工藝和特種鑄造工藝。特種鑄造工藝特種鑄造工藝有離心鑄造,低壓鑄造,差壓鑄造,增壓鑄造,石膏型鑄造,陶瓷型鑄造等方式。壓力鑄造壓力鑄造是指金屬液在其他外力(不含重力)的作用下注入鑄型的工藝。廣義的壓力鑄造包括壓鑄機的壓力鑄造和真空鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等;窄義的壓力鑄造專指壓鑄機的金屬型壓力鑄造,簡稱壓鑄。這幾種鑄造工藝是目前有色金屬鑄造中較常用的。鑄造工藝主要工藝過程包括:金屬熔煉、模型制造、澆注凝固和脫模清理等,鑄造模具廠的鑄造用的主要材料是鑄鋼、鑄鐵、鑄造有色合金(銅、鋁、鋅、鉛等)等。

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